主要特点:

1 标准型雾干燥机都是采用二流体喷头， 二流体喷头的原理是将空气注入到空气帽后气体与液体帽的液体混合后以每秒S120 米的速度飞溅形成雾化，二流体喷头的优点在于少量实验比较节约源料，但二流体对于悬浮了来讲， 由于喷头内的孔径较小（ 2.5m m-0 .5m m）当流动性差的时候很容易堵喷头。当我们做有机溶剂时，由于二流体喷头的气体主要是空气压缩机，当我们需要惰性气体进行保护时二流体喷头结构就不能与空气隔离生产时容易引发事故！由于电动喷头无需空气压机干燥室完全是惰性气体从而解决喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产；

2 可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题，此技术利用惰性气体的抗氧化性，物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；

3 可以解决有些原料生产中毒气体污染问题，有些物料或溶媒气化时会产生有毒气体，惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。

4 彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，国内唯一：全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。手动控制：如需在实验过对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个生产过程彩色触摸屏动态显示。

5 采用电动喷头，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，方便使用。

6 为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID 恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

7 进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达100ml。

8 干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

工作原理:

本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀得进入干燥室内，并呈螺旋状流动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被雾化成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。

离心喷雾干燥机的特点:

一、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水份，完成干燥时间仅需几秒钟。

二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。

三、使用范围广。根据物料的特性可以用热风干燥，也可以用冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常用的有下列各类：聚合物和树脂类，染料、颜色色料类，陶瓷、玻璃类，除锈剂、杀虫药类，碳水化合物类、乳蛋制品类，鞣酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类，洗涤剂和表面活性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。

四、由于干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

五、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

六、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用0Cr18Ni9的不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。